通量耦合变压器有着自动化控制的优势  
    通量耦合变压器在要求单向输电相位角提前和延迟或者最大提前和延迟相位角不同的实际应用中，在相位角的全部控制范围内可以得到完全利用。
    通量耦合变压器的基本构思是提供一个固定或可选的相位提前或延迟，使用UPFC在所要求全部控制范围内改变该固定相位角。通量耦合变压器的功率流量控制器包括：开关式电源转换器，可以产生一个相对于输电线路电压幅度和相位角可控的电压；偏压产生装置，可以产生一个相对于输电线路电压具有预定相位角的偏压；耦合装置，可以把功率换流器产生的可控电压和偏压进行矢量叠加，其合成电压与输电线路电压串联地加到输电线路上。
    通量耦合变压器偏压与输电线路电压相位正交，这可以通过一个分流变压器来实现，该变压器有三相的三角形连接的主线圈，和三个输电线路的相连线相连，所以，次级线圈的相电压与输电线路中相应的相与零线之间的电压正交。通量耦合变压器来自功率换流器的可控电压和偏压串联于次级三相绕组上，主线圈与输电线路串接。
    通量耦合变压器用来控制由功率换流器产生的可控电压的可控幅度和相位，使之达到某一个幅度值和与输电线路电压相关的任意相位角，再和范围设定的偏压一起或单独使用，选择调整输电线路两端电压之间的有效阻抗、输电线路电压幅度和相位角。在理想情况下，通量耦合变压器偏压与输电线路电压相位正交，控制装置控制由功率换流器产生的可控电压的幅度，使之不大于偏压的幅度，从而使换流器在控制单向功率通量中得到完全使用。
    通量耦合变压器领域已经发展到很成熟的阶段，轻量、高效、高密度是当今变压器发展目标。在变压器产品研发中，利用有限元仿真软件，可以方便地改变变压器的结构参数，观察这些参数对变压器的影响。通量耦合变压器融结构、热、流体、电磁、声学等专业的分析于一体,可广泛应用于机械制造、石油化工、轻工、造船、航天航空、汽车交通、电子、土木工程、水利、铁道等各种工业建设和科学研究。
    通量耦合变压器利用电机泵产生推动翼肋伸缩的动力, 当采用电机泵动力时，电机泵的能量来源于井下涡轮发电机。由于可控偏心器的机械结构决定了电机泵要安装在不旋转套上，而发电机要安装在旋转的主轴上，这样就涉及到旋转和不旋转之间的能量传输问题。通量耦合变压器采用的是接触式滑环能量传输方式,由于接触式滑环存在安装不方便、旋转时易磨损、易受到井下钻井液、水的腐蚀以及泥浆的影响等缺陷，迫切需要一种新的非接触式能量传输方式——松耦合电能传输技术。
    通量耦合变压器作为松耦合电能传输技术的核心部分——松耦合变压器，对它的研究则显得尤为重要。通量耦合变压器无论是建模、网格划分还是后处理，都有它自己独特的优点，尤其是在后处理中，可以观察出各个方向的电磁力、磁感应强度、磁动势等。